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醫(yī)療注塑產品使用我們注塑機械手有哪些優(yōu)勢?
[2024-09-04]

醫(yī)療注塑產品使用我們注塑機械手有哪些優(yōu)勢?


醫(yī)療注塑產品使用注塑機械手具有多方面優(yōu)勢:

提高生產效率:

縮短操作時間:注塑機械手的動作精準且快速,能夠在極短時間內完成產品的取出、搬運等操作。相比人工操作,其工作效率更高,可以顯著縮短醫(yī)療注塑產品的生產周期。例如,在生產一次性注射器等小型醫(yī)療注塑產品時,機械手可以快速地將成型的產品從模具中取出并放置到指定位置,為下一輪注塑生產節(jié)省時間。

實現(xiàn)不間斷生產:機械手可以連續(xù)工作,不受疲勞、休息等因素的影響,能夠保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)。這對于醫(yī)療注塑產品的大規(guī)模生產尤為重要,可以最大程度地提高設備的利用率和生產能力。

提升產品質量:

精準操作:注塑機械手的動作精度高,能夠準確地執(zhí)行各種操作指令,確保產品的一致性。在醫(yī)療注塑產品生產中,如輸液器的接頭、醫(yī)用導管等對尺寸精度要求較高的產品,機械手可以精確地控制產品的取出位置和力度,避免因人工操作的誤差而導致產品尺寸偏差或損壞。

減少污染:人工操作可能會因手部出汗、攜帶灰塵等因素對醫(yī)療注塑產品造成污染,而機械手可以在潔凈的環(huán)境下工作,避免了人為因素對產品的污染,從而提高了產品的潔凈度和安全性。

降低產品不良率:機械手的操作穩(wěn)定性高,能夠避免因人工操作的不穩(wěn)定性而導致的產品缺陷,如產品表面的劃痕、變形等。同時,機械手可以按照預設的程序進行操作,確保每個產品的生產過程都符合標準,從而降低了產品的不良率 。

保障生產安全:

避免工傷事故:在醫(yī)療注塑產品的生產過程中,模具開合、產品取出等操作存在一定的安全風險。使用注塑機械手可以避免操作人員直接接觸模具和注塑設備,減少了工傷事故的發(fā)生概率,保障了工作人員的人身安全。

自動報警功能:當機械手在工作過程中出現(xiàn)故障或異常情況時,會自動報警并停止工作,避免了因設備故障而對人員和產品造成傷害。例如,如果機械手在取出產品時遇到模具內產品未完全冷卻等情況,會自動停止操作并發(fā)出警報,提醒工作人員及時處理。

節(jié)省人力成本:

減少人工需求:使用注塑機械手可以替代部分人工操作,減少了對人工的依賴。在一些大規(guī)模的醫(yī)療注塑產品生產企業(yè)中,使用機械手可以大幅減少生產線上的操作人員數(shù)量,降低企業(yè)的人力成本 。

降低培訓成本:機械手的操作相對簡單,只需要對操作人員進行簡單的培訓即可上崗,而人工操作需要較長時間的培訓和經驗積累。因此,使用機械手可以降低企業(yè)的培訓成本和人員管理成本。

增強生產管理的便利性:

生產數(shù)據(jù)可追溯:注塑機械手可以與生產管理系統(tǒng)相連接,實時記錄生產過程中的各種數(shù)據(jù),如生產數(shù)量、生產時間、設備運行狀態(tài)等。這些數(shù)據(jù)可以為企業(yè)的生產管理提供有力的支持,便于企業(yè)進行生產計劃的制定、質量控制和成本核算等工作。

便于設備維護:機械手的結構相對復雜,需要定期進行維護和保養(yǎng)。通過生產管理系統(tǒng)可以對機械手的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)測,及時發(fā)現(xiàn)設備的故障隱患,并進行預防性維護,提高設備的使用壽命和穩(wěn)定性。


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